油漆涂料的自干與烘干的區別是什么？哪個(gè)好？讓我們找出答案。

首先，自然干燥

適用于自干型涂料如揮發(fā)性涂料、氣干性涂料、固化劑固化涂料等。

在常溫的大氣環(huán)境中，通過(guò)溶劑揮發(fā)，或氧化聚合，或固化劑固化，干燥成膜。干燥速度受環(huán)境條件影響較大，要求通風(fēng)良好，粉塵少，有利于溶劑的揮發(fā)和工作場(chǎng)所的安全，減少粉塵的粘附。

環(huán)境濕度高時(shí)，會(huì )抑制溶劑揮發(fā)，干燥緩慢，造成涂膜泛白等缺陷。所以工作環(huán)境的濕度應該低而不是高。溫度高時(shí)，溶劑揮發(fā)快，固化反應快，干燥也快，有利于減少灰塵附著(zhù)，但可能使流平性變差。所以要換稀釋劑，使表面干燥速度適中。

第二步，烘烤干燥

干燥包括低溫干燥、中溫干燥和高溫干燥。

低于100℃的溫度稱(chēng)為低溫干燥。主要是對自干型涂料進(jìn)行強制干燥或對耐熱性差的材料表面的涂膜進(jìn)行干燥，干燥溫度通常為60？80℃，使干燥時(shí)間大大縮短，以滿(mǎn)足工業(yè)化生產(chǎn)操作模式。

比如硝基漆在室溫下工作需要1.5h，在60？80°C只要10？30min雙組分聚氨酯涂料室溫干燥時(shí)間為24h，60℃干燥時(shí)間為30min，80℃干燥時(shí)間為15min。

中溫干燥在150℃以下，主要用于面漆的干燥成膜。當溫度超過(guò)150℃時(shí)，涂膜會(huì )變黃變脆，通常在120？在140攝氏度烘烤..

淺色漆一般采用低干燥溫度(如120℃)，涂膜固化時(shí)間長(cháng)，避免發(fā)黃；深色漆采用較高的干燥溫度，縮短干燥時(shí)間，提高生產(chǎn)率。

50℃以上的溫度為高溫干燥。像環(huán)氧酚醛底漆，一般在180 C？200°C的高溫使涂層充分交聯(lián)固化，提高了涂層的耐腐蝕性能。由于底漆只要求保護而不要求涂膜顏色，所以可以高溫干燥。

為防止干燥時(shí)涂膜出現針孔、橘皮等缺陷，濕涂膜應根據涂膜厚度提前干燥3？8分鐘.

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